يعتبر تجريبي الصحيح لتجهيزات الخرطوم الهيدروليكي ضروريًا لضمان سلامة وتشغيل النظام الهيدروليكي الطبيعي. فيما يلي الخطوات التفصيلية:
⒈. إعداد العمل
الأدوات والمواد للتحضير
الأدوات: تحتاج إلى آلة سكران هيدروليكية متكافئة ، وينبغي مطابقة ضغطها وحجم الموت مع الخرطوم والتجهيزات. في الوقت نفسه ، قم بإعداد الفرجار وأدوات التنظيف (مثل الخرق والمنظفات) وما إلى ذلك.
المواد: الخرطوم الهيدروليكي يجب أن يكون مجندًا ومناسبًا (تأكد من أن النوع المناسب يطابق معلمات معرف الخرطوم و OD وضغط العمل).
التفتيش والتنظيف
فحص الخراطيم والتجهيزات: تحقق بعناية من الخراطيم الهيدروليكية للاستراحات ، والتشققات ، والشيخوخة ، وما إلى ذلك للتجهيزات ، تحقق من أن مقاطعها الداخلية واضحة ، والأسطح الختم مسطحة ، والمواضيع سليمة.
التنظيف: قم بتنظيف السطح الخارجي للخرطوم جيدًا والأسطح الداخلية والخارجية للتجهيزات بخرقة نظيفة ومنظفات مناسبة لإزالة الشوائب مثل الزيت والغبار والصدأ. لأن أي شوائب قد تؤثر على تأثير الختم ، مما يؤدي إلى تسرب النظام الهيدروليكي.
⒉. قطع الخرطوم
تحديد طول القطع:وفقًا لمتطلبات التثبيت الفعلية ، استخدم الفرجار لقياس وتحديد طول القطع للخرطوم الهيدروليكي. تأكد من أن الطول كافي لتوصيل طرفي الجهاز ، مع تجنب وقت طويل جدًا للتسبب في دائرة نصف قطر الانحناء الخرطوم صغيرة جدًا أو قصيرة جدًا لتثبيتها.
عملية القطع:استخدم أدوات قطع خرطوم خاصة لقطعها وتجنب استخدام المقص والأدوات الأخرى التي قد تشوه منفذ الخرطوم. يجب أن يكون منفذ خرطوم القطع مسطحًا وعموديًا على محور الخرطوم ، ولا ينبغي أن يكون هناك أي شقوق وشقوق وعيوب أخرى في الميناء. إذا كانت هناك فورس ، فقم بإزالتها عن طريق الصنفرة بلطف مع ورق الصنفرة الناعم.
⒊. تركيب preassembled
تزييت (اختياري):قم بتطبيق كمية مناسبة من مواد التشحيم الهيدروليكية الخاصة على جزء الإدراج من التركيب (عادةً ما يكون الجزء الذي يتم تأكيده داخل الخرطوم). هذا يساعد في إدخال التركيب ، ويقلل من الاحتكاك أثناء التثبيت ، ويوفر بعض الحماية للهيكل الداخلي للخرطوم.
إدراج التركيب:أدخل التركيب ببطء وسلس في منفذ الخرطوم الهيدروليكي ، مع التأكد من إدراج التركيب بالكامل في الموضع المحدد مسبقًا. عادة ما يتم وضع علامة على هذا الموقف أو تحديده من خلال أبعاد التصميم للملاءمة والخرطوم. أثناء الإدراج ، تجنب انحراف التركيب لتجنب إتلاف الخرطوم أو التسبب في تجريب لاحق.
⒋. عملية العقص
1. لتحديد القالب المناسب:وفقًا لحجم الخرطوم الهيدروليكي والتجهيزات ، فإن قالب العقص المقابل المثبت في آلة العقص. تتطلب النماذج والأحجام المختلفة لخراطيم ومجموعات التركيب استخدام قوالب مختلفة ، وقد يؤدي استخدام القالب الخاطئ إلى سوء العقدة أو تلف الخرطوم والتجهيزات.
2. تمويل معلمات آلة العقص:وفقًا لمادة الخراطيم والتجهيزات وكذلك متطلبات ضغط العمل ، اضبط ضغط وسكتة دماغية في آلة العقص وغيرها من المعلمات. بشكل عام ، تتطلب الأنظمة الهيدروليكية ذات الضغوط العالية العمل ضغوطًا أعلى من العقص لضمان وجود علاقة قوية وموثوقة بين التركيب والخرطوم.
3. الأداء العقص:ضع الخرطوم مع التركيبات المثبتة مسبقًا في منطقة عمل آلة العقص وتأكد من أن الموقف دقيق. ابدأ آلة العقص والتجعيد وفقًا للمعلمات المحددة. خلال عملية العقص ، سيتم تطبيق قالب آلة العقص حتى على الضغط على الخرطوم والاقتران ، بحيث يتناسب الجزء المعدني من الاقتران والخرطوم بشكل وثيق لتشكيل اتصال موثوق به.
راقب عملية العقص لضمان أن آلة العقص تعمل بشكل صحيح وأنه لا توجد أصوات أو اهتزازات غير طبيعية. بعد الانتهاء من العقص ، تحقق من ظهور الجزء المجعد ، يجب أن تظهر تشوهًا موحدًا ، ولا تشققات واضحة أو تجاعيد أو عيوب أخرى.
⒌. فحص الجودة
فحص المظهر:تحقق بعناية من المفاصل والخراطيم بعد العقدة للتأكد من أن ظهور الجزء المتجعد سليما ، دون تشققات ، تشوه مفرط ، فصل معدني ومطاط وما إلى ذلك. يجب تركيب الطرح المعدني في مكان العقص بإحكام على السطح الخارجي للخرطوم ، والحافة أنيقة.
فحص الحجم:استخدم الفرجار للتحقق مما إذا كان القطر الخارجي بعد العقص يلبي المتطلبات. إذا كان القطر الخارجي كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا ، فقد يؤثر على التثبيت والتشغيل العادي للنظام الهيدروليكي.
اختبار الختم:إذا سمحت الظروف ، فجرى اختبار ختم على تجهيزات خرطوم الهيدروليكية المجعد. يمكن حظر أحد طرفي الخرطوم ، في الطرف الآخر من الوصول إلى معدات الاختبار ، المملوءة بضغط معين من السائل (عادةً الزيت الهيدروليكي) ، لمراقبة ما إذا كان هناك تسرب. يجب زيادة ضغط الاختبار وفقًا لضغط العمل للنظام الهيدروليكي ، بشكل عام 1. 2 - 1. 5 أضعاف ضغط العمل ، ولكن يجب ألا يتجاوز الضغط المقدر للخرطوم والموصل.